Automation und Zerspanungstechnik
TECHTORY Automation GmbH
Ludwig-Winter-Straße 5
77767 Appenweier
Telefon | +49 7805 9589-0 |
Fax | +49 7805 9589-50 |
E-Mail: | info@techtory.de |
Die von einer vorgesteuerten Maschine wahllos auf ein Zuführband aufgelegten Rollen sollen von einem Greifer aufgenommen und geordnet in bereitgestellte Boxen abgelegt werden.
Eine Schleifmaschine soll automatisiert mit Wellen unterschiedlicher Abmessungen be- und entladen werden. Die geschliffenen Wellen sind anschließend zu reinigen und optisch zu vermessen. Zusätzlich sind ein Eichmeister und Abrichtwerkzeuge zu handeln.
Entwicklung und Herstellung einer teilautomatisierten Anlage zur Montage und Prüfung von Laugenbehältern.
An mehreren, aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen soll eine teilautomatisierte Montage von Frischluftgrills für Kfz mit abschließender Qualitätskontrolle durchgeführt werden.
Entwicklung und Bau eines Prüfstands zur Überprüfung der Dauergebrauchstauglichkeit von Druckminderern.
Die Lagergehäuse sollen in einer halbautomatischen Anlage mit Nadellagern, Innenringen und Bolzen zu fertigen Baugruppen gefügt und anschließend einer Drehmomentprüfung unterzogen werden.
Vollautomatisches Beladen zweier Schleifmaschinen mit Wellen, Vereinzelung und Roboterhandling.
Entwicklung und Bau einer Anlage zur vollautomatischen Montage, Prüfung und Kennzeichnung von Kugelhähnen in diversen Variationen sowie eines angrenzenden, teilautomatisierten Montage- und Verpackungsplatzes.
Effizientes Entgraten zweier Gewindebohrungen, die nicht im CNC-Prozess entgratet werden können, Prägen der Fertigteile, anschließendes Portionieren als Schüttgut in Versandboxen
Entwicklung und Bau einer halbautomatischen Anlage zur Montage von Schnellkupplungen. Ein modularer Aufbau und Umbausätze sollen es ermöglichen, auf verschiedene Varianten umzurüsten.
Zwei unterschiedliche Tiefziehblechteile in jeweils rechter und linker Ausführung sollen im kollaborierenden Betrieb mit einem Roboter beklebt und geprüft werden.
Vollautomatisches verkleben und montieren eines Halters in ein Gehäuse inklusive vermessen der gefügten Baugruppe
Die Montage und Qualitätsprüfung von Lüftungsdüsen soll an mehreren, aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen durchgeführt werden. Die Baugruppen bestehen aus einzelnen Gehäuseteilen, unterschiedlichen Einzelteilen und Lamellen sowie Dekorteilen.
Anfertigung einer Standardzelle aus dem Automatisierungsbaukasten für den Einsatz als Roboterzelle.
Lagerichtige Übergabe von Gewindebuchsen an eine Schleifmaschine sowie reinigen und vermessen der geschliffenen Teile.
Robotergestütztes Beladen eines CNC-Bearbeitungszentrums mit Fertigungsteilen
Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme einer vollautomatischen Anlage zur Bearbeitung, Montage und Prüfung von Winkelgebern.
An mehreren teilautomatisierten Arbeitsstationen sollen Zahnringpumpen in nacheinander folgenden Schritten montiert und geprüft werden.
Automatisierung der Beladung eines CNC-Fräsbearbeitungszentrums unter collaborativen Bedingungen.
Automatisierung des Werkstücktransports mittels Werkstückträgersystem, Roboterzelle und zwei Greifereinheiten. Automatisierung des Entgratvorgangs durch Roboterbürstzelle.
Entwicklung einer mobilen Plattform zur Aufnahme von Cobots und Industrierobotern verschiedenster Hersteller sowie für das Handling diverser Rohre mittels Vakuumgreifer.
Entwicklung einer vollautomatisierten Bearbeitungs-, Montage- und Prüfstation für die Fertigung/Montage von Leitblechen.
Es soll eine autarke Anlage zur automatischen Bearbeitung und Prüfung von Widerstandsrohrleitungen entwickelt werden.
Die Montage und Qualitätsprüfung von Kugelhähnen in diversen Variationen soll teilautomatisiert bzw. automatisiert werden.
Die Montage und Qualitätsprüfung von Luftdüsen soll an mehreren, aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen durchgeführt werden.
Vollautomatisches Beladen einer Schleifmaschine mit Kurbelwellen mit anschließendem Reinigungsvorgang.
Entwicklung einer automatisierten Montageanlage für die Fertigung von Baugruppen aus diffizilen Blechteilen „Befestigungselement mit Stützfeder“.
Es soll eine Anlage zum vollautomatischen Lochen von Folien im 3-Schicht-Betrieb entwickelt und gebaut werden.
Lichtleiter sollen in ein zuvor manuell bestücktes Spritzgussteil eingepresst und in einer Kamerastation auf Vorhandensein überprüft werden.
Effizientes Entgraten der Bohrungen und aller zusätzlich entstandenen Grate an Planetenträgern.
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